1.目的
對工業冷水機的產品實現的各階段實行適當的監控和測量﹐確保產品符合要求。

2.范圍
適用于公司所有工業冷水機產品的監控和測量。

3.職責
3.1研發部﹕負責提供所有物料驗收的監控和測量的技朮資料。
3.2品管組﹕對公司購進的物料到生產出成品進行質量檢驗的監控。
3.3廠務部﹕負責策劃和安排工業冷水機在生產過程中產品和工序的監控和測量。

4.定義
4.1免檢
本公司合格供貨商且符合下列資格之一﹐由(副)總經理核準的﹕
4.1.1本廠無法檢驗的物料﹐由供方提供合格證明的。
4.1.2輔助物料﹐不直接影響質量的。
4.1.3產品具UL﹑CSA﹑GS﹑CE﹑JIS等標志的。

5.程序
5.1進料驗收
5.1.1倉管收到來料后,將物料卸至進料檢驗區,查對送貨物料的品名﹑規格等是否和“(非)原物料請(采)購單”相符。若有誤﹐立即通知采購處理﹔若無誤﹐則簽收﹔倉管填寫“進料驗收單”通知品管人員檢驗。
5.1.2品管人員首先憑《免檢一覽表》判定是否屬免檢類物料﹐若是﹐則作合格物料處理。反之﹐則依以下程序執行。
5.1.3非免檢類﹐則按《進料檢驗指導書》進行檢驗。合格時﹐在“來料標簽”上注明合格并通知倉管將其放置于指定的原材料儲存區﹔不合格時,在“來料標簽”上注明不合格并通知倉管將其放置于指定的不合格品區。依《不合格品控制程序》執行﹐所有的質量狀況均應記錄于“進料檢驗記錄表”上。
5.2生產過程的監控和測量
5.2.1生產過程中作業員依照相關作業指導書進行標準作業﹐并按要求對自己生產的產品進行自主檢驗且加以標識﹐不合格品經品管確認后按《不合格品控制程序》執行。
5.2.2品管人員根據相關的檢驗指導書和《QC工程表》進行巡檢﹐對生產好的并經過自檢的產品進行確認后方可流入下一道工序﹐不合格品由生產課隔離擺放﹐按《不合格品控制程序》執行。所有的質量狀況均應反映在“IPQC巡檢記錄表”上。
5.3成品檢驗
5.3.1生產部對巳生產好的重慶工業冷水機產品﹐填寫“報檢單”后交品管組檢驗。
5.3.2品管人員根據《最終檢驗指導書》對重慶工業冷水機產品進行檢驗﹐若是機組則由品管和維護部人員依《機組測試指導書》進行機組運行測試﹐測試完后測試數據填入" 機組測試記錄單"﹐由研發部主管與維護部主管根據" 機組測試記錄單"里的內容進行機組性能審核﹐品管組根據審核意見判定機組是否合格。
5.3.3檢驗合格時﹐則在產品表面貼上"合格證"方可入庫﹐檢驗不合格時﹐立即通知生產部門返工﹐修復后由品管重新檢驗﹐參見《不合格品控制程序》﹐檢驗完畢﹐將檢驗結果填入" QA檢驗記錄表"中。
5.4監控和測量使用的器具應定期送校和日常維護﹐按《測量與監控設備控制程序》執行。
5.5監控和測量的結果應記錄﹐按《質量記錄控制程序》執行。
5.6品管根據各種監控和測量數據記錄﹐按《數據分析控制程序》進行相應的統計分析。
6.相關的文件及附件
《不合格品控制程序》 GC-QP-8.3-01
《測量與監控設備控制程序》 GC-QP-7.6-01
《質量記錄控制程序》 GC-QP-4.2-02
《數據分析控制程序》 GC-QP-8.4-01
《QC工程表》 GC-Q-SP-001